正确方法主要有以下几步：
1. 首先，应该确定被加工的零件的尺寸，并在车床上标出相应的尺寸；
2. 然后，应该将车床上的主轴调整到正确的位置，以便完成车削操作；
3. 其次，在车床上调整出恰当的车削深度；
4. 再者，用紧固件将工件固定好，以防止加工时工件晃动；
5. 最后，用车削刀完成车内六角加工操作。
只要车床的马力与六角的大小是适配的，就可以运用被动式旋转钻柄，夹持六角冲头，进行加工。
1.要先钻孔，大小是六角的内切圆。
2.使用被动旋转式钻柄夹持冲头。
3.主轴转速不需放慢，但是不要超过旋转钻柄能够承担的转速。
4.中心要对准，不然钻柄很快就会因为偏心转动的单向压力而毁坏了。
5.把冲头当成钻头来编程或制作凸轮的方式直向进刀及退刀。
6.刚接触时进给速率要缓慢，接触后停顿约主轴转6-12圈后，就可以按0.2-0.5mmrev速率进刀，到达长度后，停留6圈，以快速G0方式退刀。
整个内六角制作过程，主轴都不需停止，就当做是钻头一样的使用。
使用材料，软金属为主，铜，锌，铝，不锈钢，低碳钢都很好用，但是硬度超过HRB150的金属，建议使用冲床进行二次加工。
