安装了注塑机机械手之后要注意有：
1、整机终身维护；
2、定期例检；
3、机台在使用过程中要定期保养比如定期擦拭，定期加注润滑油等；
4、机台速度适中，在成型周期内让它温柔动作；
5、上下模具时要小心不要撞到机械手；否则极容易造成机台电路短路或外形变形；注塑机专用机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。注塑机械手是为注塑生产自动化专门配备的机械，它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产；提高注塑成型机的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等方面起到及其重要的作用。
首先，你要看你用的是什么类型的机器。举个例子，富强鑫的机器。手动可以切换成全自动、半自动状态。切换到半自动，当产品开模以后，操作侧安全门会延时（看机器设置参数）打开。当你拿出产品后，按下绿色按钮（只要不触发某些安全开关，跳到手动或者马达关闭的情况），进行下一个周期的。
在某些注塑调机人员操作时候，总是按下手动，关闭马达。然后进入机器内操作。操作完成后，在有机械手的情况下。可以按下全自动。然而有的机器刚装上机械手时，很多的欧规电源没有打开，机械手是否使用的按钮没有调整到ON这个状态。按下全自动，机器也是不运动的。这个时候需要你手动去打开这些开关。现在用的科霸电脑主板，智能化一点，很多提示会在报警页面弹出来。不同的机器，有的按键是不一样的。这个时候，就要敏而好学，不耻下问。多去问问那些老师傅，他们会告诉你的。
看完了记得点个赞。
我之前就职的公司，是做汽车内饰的集团公司，主要工艺就是注塑，有不少安全生产事故，讲两个记忆深刻的（都是安全教育课上的案例）
一、十几年前公司注塑机普遍没有安装机械手，需人工取件，有个工人进注塑机取件时设备故障自动合模被压扁了，非常凄惨。
二、同样是十几年前，装配车间做产品装配，此产品需要用到胶水，且当时车间管理混乱，现场存放了不少胶水，因静电引燃胶水造成火灾事故，现场因产品堆放未按规定及时入库造成通道及消防栓堵塞，现场装配工四人及领班一人，全部死亡。
其他小型生产事故无数，因公致残人数估计都不下百人，赔偿的事情不得而知，安全教育时老是常说你在工厂死了顶多赔你一百万，这一百万对这么大的集团来说是小事，但你的命对你对你家人来说是天，所以要牢记操作规程，严格按照规定操作设备很重要。
